记者4月24日从南昌高新技术开发区获悉，一场长达8小时的产线直播日前在上海龙旗科技股份有限公司南昌智能制造中心进行。智元创新（上海）科技股份有限公司公开验证了全球首个具身智能3C精密制造产线的落地成效。智元精灵G2机器人以“正式员工”身份，在高速流水线上独立完成精密上下料、人机协同等全流程作业。

本次直播真实记录了智元精灵G2机器人连续8小时不间断作业的实况。直播中，智元精灵G2机器人适配20秒节拍的高速产线，稳定完成流水线取料、高精度放置、治具对接、成品回流全闭环操作。实测数据显示，该机器人连续8小时作业无重大异常，整体作业成功率超99.5%；单道工序仅需18至20秒，每小时可完成310件产品，一台机器人即可承担双工序工作量。同时，机器人不仅能自适应产线的动态扰动与位置偏差，智能分拣不良品，还能与工厂制造执行系统（MES）及测试设备进行实时数据互通，支持7×24小时不间断双班运行，实现稳定高效的无人化生产。

对比传统机械臂，该机器人在泛化能力、部署速度与柔性化上优势显著：无需定制专用工装，即可适配多型号平板产品；场景标定最快15分钟完成，产线换型重训不超过4小时，设备复用率高达95%，从根本上破解了3C行业长期存在的产线刚性强、换型周期长、改造成本高、柔性不足等痛点。

上海龙旗科技股份有限公司机器人业务部总经理李龙介绍：“公司与智元创新（上海）科技股份有限公司组建了联合攻坚团队，围绕算法适配、工艺解耦等核心难题开展深度共创。项目从启动到正式并线仅历时4个月，智元精灵G2机器人成功接入量产线，累计已稳定运行超140小时，全面达成了预设目标。”

智元创新（上海）科技股份有限公司合伙人、高级副总裁姚卯青透露，目前已有数台智元精灵G2机器人在各产线中持续稳定运行。基于成熟的落地模式，智元创新（上海）科技股份有限公司计划在今年第三季度将部署规模扩大至百台量级，并将智元精灵G2机器人加速向汽车制造、半导体、能源等更广泛的工业场景复制推广。