“我们将上井的废旧锚杆进行整形取直、车丝，配垫圈螺帽后加工成吊挂锚杆、钢筋管路挂钩使用……这项变废为宝的实践，为公司节省不少钱呢！”谈到废旧锚杆“变形记”，山东能源付村煤业公司综合服务队队长杜臣兴奋的说，“废旧控制器、风机淘汰的滤网等等这些被认为占地方的‘废品’，在我这里可全是‘宝贝’。”

究竟是怎样的“操作”让废旧物资开出效益之花？

“这些废旧的控制器，我们进行拆解，对控制主板、按键面板进行焊补、拼接，成功修复控制器87台，目前已组装在控制器上投入井下生产使用。”据杜臣介绍，自综合服务队成立以来，他们深挖内部潜力，围绕电液阀组、控制器、皮带机、工字钢、水泵、电机等项目开展自修理，累计实现修旧利废产值800余万元。

为进一步降低成本，该公司严格落实“能自修不外委、能加工不购置、能复用不报废”原则，坚持“两不支出、三不采购”前置管控机制，重点挖掘废旧物资再利用潜力，把材料消耗细化到班组、量化到个人，并配套修旧利废奖励机制，让职工共享创效成果。

而在该公司设备制修厂，他们在废旧设备、部件中挑拣“有用之材”，经维修人员认真鉴定、修复、保养，使其再次“上岗”。这样的场景在现场已屡见不鲜，这样的“操作”不仅提升了职工维修技能水平，还实现了可观的经济效益。

“我们组织专业技术人员和铆焊技术骨干对弯曲变形单轨吊轨道采用压力机进行压制整型，对轨道公侧联接头变形的，采用热加工的方式进行整形，上半年共完成单轨吊轨道修复180余根，节约费用16万元。”该公司设备制修厂副厂长魏韬说。

如何让降本增效的空间更加宽广，真正实现深度挖潜？这就需要敢于打破常规、精益管理，向降低日常消耗、回收复用上下功夫。

“我们定期组织人员对矿井各类物资进行逐一清查，严格物资报废标准，彻底做到将废旧物资、闲置物资的剩余价值‘吃干榨净’。”该公司业务运营中心主任贾广水说。

“市场虽不可控，但成本握于手中”。该公司持续加强回收复用力度，利用“复用物资信息共享发布平台”公示信息共享，动态更新“收发存”数据变化，采取“周考核、周通报”的方式，进一步加大曝光、预警、考核三项机制，实现了变被动考核为主动管控，有效拓展了降本增效的空间。

“以往我们将生产过后回收的旧锚杆盘、H 架、托辊、水槽等物资进行统一上井、分类、验收、上交，既浪费人力又耽误时间。”该公司综采三区区长刘磊介绍说，当前，他们在井下对旧物资进行分类回收，通过实施“点对点”结对子转复的方式，将物资在井下移交至复用单位，不仅消除无效运输环节，又提高了物资复用率。

此外，该公司还建立了“分管领导牵头、专业科室统筹、基层单位落实”的闲置资产“三级盘活”新模式，通过清仓利库、强化闲置物资处置、优化设备资源对标等举措，进一步盘活积压闲置资产，上半年共累计盘活金额129.07万元，极大的降低企业运营成本。

如今，“时时讲成本、事事算成本、人人抓成本”的理念在付煤已蔚然成风，他们将精控成本、深挖潜力、提升效率，持续创造“有形与无形”双重效益，全力推动企业高质量可持续发展。