2026下半年，玻璃基板产业加速迈入规模化导入期。作为玻璃基先进封装的核心制造工艺，TGV（玻璃通孔）设备的核心光源供给能力与精密加工性能，已成为资本市场衡量国产设备厂商竞争力的两大关键标尺。

目前，国内多数TGV设备企业高度依赖立陶宛等海外超快激光器，受制于海外产能受限、交付周期波动等供应链短板，行业批量落地与规模化量产普遍受到制约。在此产业背景下，具备激光器自研+整线工艺能力的头部设备企业估值优势持续放大。

8月19日，海目星（688559.SH）在投资者互动平台公开答疑，详细披露公司TGV业务的产能储备、技术参数及工艺壁垒，进一步验证公司稀缺竞争力。

光源自主可控是TGV设备实现规模化落地的重要前提，针对自研激光器与海外外采方案的差异，海目星表示：公司长期布局超快激光器自研路线，去年自产配套激光器已经超过1000套，已经形成大规模量产能力。从核心技术参数来看，自研激光器与海外对标产品不存在明显差距。区别于单纯采购外部光源的同行，海目星手握激光器自研叠加激光工艺开发双重能力，能够围绕TGV业务需求，从源头完成整机性能的定制化优化，同时掌握供应链主动权，有效规避海外光源产能受限带来的交付风险，保障设备的规模化交付。

在核心设备工艺与加工指标上，海目星的技术壁垒同样行业领先。目前公司已具备“激光器自研+激光打孔+湿法刻蚀”半整线交付能力，可以在系统层面上，争取将生产不良率优化到0ppm左右水平，为客户在诱导工序段，实现良率与生产效率的双重保障。在核心技术指标例如深宽比、腰径比、最小孔径、通孔良率、加工效率等方面，均已达到行业领先水平。

行业层面，头部封测、面板企业正集中推进玻璃基板中试线建设，TGV设备需求持续释放。行业竞争逐步从概念比拼转向技术实力、供应链稳定性、交付能力的综合比拼。海目星凭借自主可控的核心光源、对标国际的设备参数、半整线交付能力，构筑起难以复制的竞争壁垒，成为TGV国产替代赛道的核心优质标的，有望持续受益于行业产业化红利。