近日，浙江省特种设备科学研究院（以下简称“浙江省特科院”）服务小组顺利完成内蒙古自治区某煤化工公司合成车间工业管道定期检验工作。该项工作历时15天，覆盖全长超20公里的650条工业管道，发现裂纹、未焊透等焊接缺陷以及腐蚀减薄等缺陷30余处，出具检验意见通知书共计12份。服务小组根据检测结果为企业提出分级整改方案，避免潜在的重大经济损失以及安全生产事故发生。

该公司厂区管道系统承载高压、高温、强腐蚀介质，检验周期长、安全要求高。为压缩检修时间，最大限度减少对厂区设备正常运营的影响，浙江省特科院采用“超声相控阵+数字射线检测”等先进检测技术，进行管道内含物料环境下的埋藏缺陷检测。

这是浙江省特科院以“科技+服务”模式护航企业安全生产，助力西部地区高质量发展的实践之一。

据悉，浙江省特科院还与宁夏回族自治区银川市市场监管局合力搭建跨省域检验协作机制，切实助力企业稳产扩产。采用“RBI+电磁超声+数字射线”检验检测方式，实现对宁夏某生物科技公司490℃蒸汽压力管道带压不停机的检验，避免装置停用带来的较大经济损失，填补了西北地区同类设备带压检验技术空白。运用“脉冲涡流+超声导波+超声相控阵”等复合检测技术，实现对银川中节能联合电力有限公司、国能宁夏供热有限公司7.55公里供热蒸汽压力管道不开挖检测，发现问题隐患21项，检验时限压缩40%，解决了传统开挖检验周期长、交通影响大等问题。