宁夏银川经开区作为国家装备制造示范基地，将智能制造确立为产业升级的关键路径，以科技深度赋能驱动发展质效全面提升。

在天地奔牛减速机的数字化车间内，智能化生产系统稳定运行。AGV自动导引运输车实现物料精准配送，生产管理系统完成计划自动排程、物料实时追踪和质量全程可溯。该车间去年11月试运行，预计今年可实现产值3亿元，明年全面投产后年产值将提升至5.5亿元。

这一智能化生产单元的建设运营，是银川经开区推动装备制造业转型升级的重要实践。目前，园区已形成以智能铸造、数控机床、工业机器人、精密轴承等为核心的产业体系。通过持续的政策引导和创新驱动，园区培育了共享智能装备、小牛自动化、小巨人机床等一批在细分领域具有竞争优势的制造企业。

在银川大河数控机床有限公司，工作人员展示的立式内孔与外圆集成珩磨机床加工零件达到了0.002毫米的加工精度，为国际先进水平。该企业依托牵头建设的“数控珩磨机床关键技术国家地方联合工程实验室”和院士工作站，联合宁夏大学攻克关键技术，成功研制出全自动缸体缸套珩磨生产线，打破了国外技术垄断。

在政府牵线搭桥下，宁夏银利电气股份有限公司与中国科学院合作，开发出电力电子电磁元件智能仿真设计平台，突破相关技术瓶颈。该技术的应用使企业研发效率提升2倍、研发成本降低50%，产品成功配套高铁动车、新能源汽车等重大装备，用硬核实力填补了国内技术空白。

“我们编制了装备制造产业链规划，绘制了产业链现状图与全景图，并按照‘引进一个龙头企业、培育一个产业链条’的思路，汇聚了一批精密轴承、智能铸造等细分领域的‘单打冠军’和行业‘小巨人’企业，进一步丰富园区产业链生态，提升产业整体竞争力。”银川经开区相关部门负责人表示。

同时，园区通过完善联系机制、走访机制，提供“一企一策”精准培育、结对帮扶等重点企业培大育强工作和不断强化平台对创新的支撑作用、创新对产业的引领作用，全力推动科技创新平台建设，积极鼓励行业龙头企业与高校、科研院所开展合作，加快科技成果在经开区转化应用，助推园区装备制造产业发展壮大。

随着创新驱动发展战略的深入实施，银川经开区智能制造产业保持稳健发展态势：共享万吨级铸造3D打印工厂智能运转，高端铸钢件驰骋全球市场，精密机床精度达微米级；巨能机器人交付全球市场1600条智能生产线，“5G+AGV”无人化物流系统效率提升40%；金石机器人研发的重载桁架机器人运行速度达每分钟360米，被纳入自治区首台套技术指标；威力传动今年前9个月减变速机产量同比增长53.4%；舍弗勒、西北轴承等企业订单持续增加，滚动轴承产量增长40.6%。

随着智能制造效益的持续释放，银川经开区已建立起从关键技术突破到产业链条完善、从单一企业培育到产业集群发展的良性循环。这条以“智”取胜的发展路径，正推动园区在高质量发展道路上稳步前行。