赋码转型乘“数”前行，智联生产向新发展。作为危化品生产企业，近年来，天能化工二厂立足智能化和数字化厂区建设新坐标，以“互联网+扫码运维”新模式，把智能基因植入安全管理、设备维护等全领域，完成从“纸”间登记到“指”间操作的数字化闭环管控全面升级，为安全生产平稳有序开展注入强劲数字动能。

小小二维码，撬动管理大变革。7月14日，随着“滴”的一声，电氯车间职工韩卫刚通过手机扫描二维码，成功完成了车间16个灭火器的月度巡检工作。这简单的一次扫码操作，早已成为一线岗位常态化工作场景。目前，这套二维码智能巡检体系已从单一灭火器延伸至消火栓、应急防护装备、现场应急物资等，逐步搭建起覆盖全厂重点区域的智慧消防管理网格。

以点带面，智能化建设进入全新阶段。该厂依托“互联网+”线上系统，将二维码数字化管控模式持续拓展深化，实现了巡检记录实时上传、隐患问题随时上报、整改流程全程留痕、数据台账自动生成，大幅提升现场管理的标准化、规范化水平。同时，该厂搭建起闭环式数字化作业管理体系，完成作业许可、现场安全交底、风险确认、作业监护、完工验收等全链条线上管控。管理人员可依托数字化平台，远程实时监管作业现场、动态跟进作业进度、精准排查风险隐患，筑牢安全生产防线。

在设备运维管理方面，全厂各类生产设备、特种设备、关键机组均完成“线上扫码管理”。日常巡检、定期保养、故障上报、检修验收等工作，全部通过资产管理APP和内部ERP平台进行操作，形成设备全生命周期数字化管理档案，精准预判潜在故障，提前开展预防性维保，有效降低设备故障率。

系统累积产生的安全、生产、设备等数据，为公司工艺优化、风险研判、管理决策提供了精准的数据支撑，让管理工作从“经验判断”向“数据赋能”转变。

如今，以二维码智能管控为切入点，天能化工二厂智能化建设多点开花、成效显著，跑出了“加速度”。下一步，天能化工二厂将持续深耕数字化、智能化转型，不断优化升级“互联网+智慧运维”管理体系，拓展扫码管理应用场景，深化智联数据与生产经营、安全管理的深度融合，赋能企业高质量、安全化、绿色化发展。